智能制造解决方案


MES汽车配件制造方案

企业信息化能有效降低企业成本。企业的信息化运作大幅度降低企业的运行成本,主要体现在现代先进的信息技术能够有效地节省人力、物力、财力,同时压缩库存,降低相关人员与设备的成本。


MES系统模块:


MES作为精益制造执行中的一个核心工具,是加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率的一种手段。目前已广泛应用于精益制造生产线中生产实时看板系统。

MES主要实现的功能:

OAERP 对接:OA系统接口数据以数据库接口表方式写入ESOP数据库,文档以文档共享方式存入ESOP服务器,并把完整相对路径写入表相对路径栏位。文档以有效日期来区分正式受控和临时受控(15天),文档处理时加盖电子印章。

oracle数据库表视图来对接数据,从ERP获取到订单时自动排好对应生产所需作业指导书。员工只需刷卡上班就能获取需要作业的产品及所需作业指导书。

质量检验:员工在作业中选择对应的点检表即可录入。在终端与后台都可查询到记录。

安灯呼叫系统:呼叫后播报两次,(两分钟)可取消呼叫,可重呼叫(间隔两分钟),

呼叫后员工选择呼叫事项,处理人员到场后刷卡响应,处理完成后选择原因和措施刷卡提交。及时的把现场发生的问题让对应负责人员收到通知并及时处理,提高生产过程中质量控制能力。并且在看板中有实时响应。


PLC计数与手动计数:中继盒接收PLC IO信号实现自动计数。保留手动计数并有撤销计数功能。PLC给的不良信号将提示录入缺陷记录卡。并对超出预警界限的项目进行播报。手动计数不良(类型为报废)的为报废。

电子印章:专业电子印章系统,自定义设计印章内容,动态盖章至作业指导书,节省传统的人力、纸张资源,提高工作效率。可通过OA系统对接作业指导书等文件至ESOP服务器自动盖章。也可在ESOP系统中上传文件选择相应的审核流程在对应的人员审核之后可以自动盖章。

工艺管理:品质是产品的生命线,而工艺对于产品品质至关重要。企业苦于缺乏工艺参数采集的手段而听天由命,抑或疲于人员的纸质抄录统计又繁琐不便甚至数据失真,导致工程师无从准确分析质量与工艺参数的关系,难以保证产品的改善和稳定。MES管理系统的工艺监控功能支持对生产设备的工艺参数和加工节拍进行全天候的自动采集,并进行深度的数据分析和挖掘,实时动态展现参数的运动轨迹,成为工厂质量改善、稳定和精益制造的利器。

异常管理:当设备发生停机时,系统会在数据终端上提示报告停机代码如故障01,缺料02,辅助工作03等,同时设备处于被锁定状态,要求报告停机原因,只有按规定报告之后设备才能解锁进入加工状态。当停机代码通过制造物联系统络传送到服务器后,系统通过短信平台发送手机短信到当班责任人手机3秒内可收到,相关责任人对事件须及时响应和处理,超响应或处理时限信息会自动转发到更高一级管理人员手机上,责成相关责任人进行处理。该机制提高了事件响应速度,减少因不及时处理导致生产停工等现象的发生,保障了生产计划和进度的按时完成,提高设备利用率和计划达成率。

质量检验:全程监控、质量无忧,当过程发生变化(人、机、料、法、环、测),系统自动计时,在数据终端和电子看板上提醒首检,检验员刷卡后输入检验结果,逾期(可设定时间)未输入则锁机并发出报警,直至有资格的人员输入检验结果后才能解锁,继续进行加工。巡检的机制则是从检验结果输入的那一刻开始计时,到达设定时间间隔如果没有检验结果的输入则锁机和报警。检验结果可以是自动机检、人工检输入合格/不合格、也可以是输入每个检验项目的具体检验数值。在线统计、缺陷追溯,在报工界面可以对工单针对合格数、不良数、工废数、料废数、其他进行在线统计;在缺陷总览界面可以对工单的缺陷数量、类型、发生时间、操作员等进行追溯查询。






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